Bulat és un acer que, gràcies a la seva única tècnica de fabricació, adquireix una estructura superficial especial que proporciona una major elasticitat i duresa. Des de l’antiguitat, aquest material s’ha utilitzat per a la fabricació d’armes de vores d’alta qualitat, ja que els materials moderns no tenen una combinació de duresa, elasticitat, capacitat de mantenir un estat esmolat i mal·leabilitat.
Instruccions
Pas 1
En termes de paràmetres químics, l’acer damasc difereix de l’acer ordinari per la seva composició amb un alt contingut de carboni, però, pel que fa a les seves característiques físiques, l’acer damasc manté les característiques de mal·leabilitat característiques de l’acer baix en carboni i, després de l’enduriment del metall, es torna uniforme més dur que el metall baix en carboni, que s’associa amb l’estructura interna de l’acer damascat. En aparença, l'acer damasc sempre es pot distingir a causa de la presència d'un patró caòtic a la superfície, que es forma durant la cristal·lització.
Pas 2
Hi ha moltes maneres de crear damasc, tant moderns com tradicionals. Avui s’està fonent el damasc. Carregueu els components de l’acer damasc al forn de fabricació d’acer: acer amb baix contingut de carboni o ferro, que es fon a temperatures d’uns 1650 graus. Després d'això, afegiu silici i alumini al metall fos i només llavors - grafit. D'aquesta manera, es forma ferro colat sintètic al forn, on el contingut de carboni serà del 3% aproximadament.
Pas 3
A continuació, afegiu encenalls fines de ferro tou o acer amb baix contingut de carboni a la fosa fos. Aquests encenalls o petits trossos de metall han d'estar secs i nets, sense signes d'oxidació a la superfície. Cal introduir els encenalls gradualment, la seva massa total hauria de ser del 50 al 70 per cent de la massa del ferro colat al forn.
Pas 4
Quan els encenalls es fonen, el metall es converteix en un purí, per tant, amb cada nova introducció de peces de metall, el forn s’ha de tornar a escalfar. Després d’afegir tot el volum d’encenalls, el metall es torna a escalfar, però només a un estat en què conserva una estructura no homogènia.
Pas 5
Després, aboqueu l’acer damasc resultant en un motlle de grafit o deixeu-lo al forn per solidificar-lo. En el primer cas, es forma l’acer damascat amb capes intermèdies de ferrita i un contingut inferior en carboni (fins al 0,05%) i, en el segon, l’acer damascat amb capes intermèdies de carboni i un alt contingut en carboni (fins a l’1%).
